PT 400mini Machinery Fault Simulator Micro Version 

Il pt 400 mini è un banco di prova compatto progettato per la formazione tecnica e la diagnostica delle vibrazioni. Grazie al suo design “micro” permette di replicare fedelmente le principali anomalie delle macchine rotanti in un formato portatile e sicuro. È un simulatore di guasti, riproduce difetti ai cuscinetti, usura ingranaggi, squilibri del rotore, disallineamenti e allentamenti meccanici. Permette un’analisi dinamica infatti è ideale per test di bilanciamento, analisi delle risonanze e prove di accelerazione/ decelerazione (start-stop). È predisposto per il montaggio di accelerometri e strumenti di analisi vibrazionale. Il prodotto viene fornito in una valigetta rigida per il trasporto completa di kit di strumenti, rotori e componenti per la simulazione dei vari guasti.


PT100 Bearing Fault Simulator

Il PT 100 è un banco di prova professionale progettato per lo studio approfondito delle anomalie dei cuscinetti e delle vibrazioni meccaniche. Equipaggiato con componentistica industriale (motore ABB), è lo strumento ideale per la ricerca scientifica, la diagnostica avanzata e la formazione tecnica. È progettato per identificare i pattern di frequenza di difetti su anello interno, anello esterno, gabbia ed elementi volventi. Permette di testare allentamenti meccanici e configurazioni di montaggio errate. È possibile testare cuscinetti singoli o combinazioni di più guasti contemporaneamente. Ha un motore asincrono trifase ABB controllato da inverter per una regolazione precisa della velocità. È ottimo per laboratori di ricerca, università e dipartimenti di ingegneria impegnati nell’analisi spettrale e nello sviluppo di algoritmi per la manutenzione predittiva.


PT300mini Portable Vibration Simulator

Il PT300mini è un banco di prova ultra-leggero e versatile, progettato per l’analisi delle vibrazioni e il bilanciamento dinamico. Grazie alla sua struttura estremamente compatta, è lo strumento ideale per dimostrazioni didattiche rapide e attività di ricerca scientifica on-site. Permette la diagnostica dei cuscinetti ovvero la simulazione di guasti su anello interno/esterno, gabbia e sfere per l’identificazione delle frequenze caratteristiche. Supporta test di eccentricità, bilanciamento dinamico del rotore e installazione in configurazione a sbalzo (cantilever) o centrata. Replica problematiche comuni come allentamenti meccanici e disallineamenti. Funzioni di start-stop e monitoraggio delle variazioni spettrali a diverse velocità. È progettato per essere trasportato facilmente, viene fornito con una valigetta dedicata. La base con fondazione ammortizzata serve per isolare le vibrazioni esterne durante i test.


PT400pro Machine Vibration & Gearbox Simulator

Il PT400pro è un banco di prova di fascia alta progettato per l’analisi complessa delle macchine rotanti. A differenza dei modelli base, integra un sistema a ingranaggi (gearbox) e trasmissioni a cinghia, rendendolo la piattaforma definitiva per la ricerca scientifica e la formazione industriale avanzata. Permette la simulazione di guasti su ingranaggi (denti rotti, crepe, usura) e monitoraggio dell’usura delle cinghie e uno studio approfondito di difetti sui cuscinetti, squilibri del rotore, disallineamenti e allentamenti meccanici. Ha funzionalità specifiche per il test della frizione dell’albero e della flessione dell’albero (shaft bending). Supporta test dinamici di bilanciamento, analisi di risonanza e test start-stop controllati. Consente di isolare o combinare più difetti meccanici (cuscinetti + ingranaggi + cinghie) contemporaneamente. Ha una componentistica di alta qualità ideale per lo sviluppo di algoritmi avanzati di manutenzione predittiva.


PT500mini Machinery Fault Simulator

Il PT500mini rappresenta l’eccellenza nella simulazione per la manutenzione predittiva. Questo banco di prova non si limita ad analizzare cuscinetti e ingranaggi, ma introduce lo studio di giranti (impeller) e carichi variabili tramite un freno a polvere magnetica, offrendo uno scenario di test industriale completo. Permette la simulazione di guasti, sbilanciamenti e dinamica dei fluidi su componenti a pala (impeller blades). Include un freno a polvere magnetica per simulare condizioni di carico reale e studiare la risposta vibrazionale sotto sforzo (torque load). Permette lo studio simultaneo di difetti su cuscinetti, ingranaggi (denti rotti/usurati), frizione dell’albero e disallineamenti. Supporta test di bilanciamento del rotore, analisi start-stop e identificazione delle frequenze di guasto a velocità variabili. La possibilità di applicare un carico magnetico variabile lo rende perfetto per la ricerca avanzata e lo sviluppo di software diagnostici AI. È il sistema più indicato per chi deve studiare non solo la meccanica pura, ma anche l’interazione tra carico, velocità e integrità dei componenti.


PT650 motor fault diagnosis simulator

Il PT650 è una piattaforma sperimentale d’eccellenza dedicata allo studio dei difetti elettrici e meccanici dei motori. A differenza degli altri simulatori, questo sistema si focalizza sull’analisi delle correnti e delle tensioni, permettendo di confrontare i segnali elettrici di motori sani con quelli di motori difettosi. Consente il confronto tra segnali di corrente (MCSA) e spettri di vibrazione per identificare anomalie avvolgimento, squilibri di tensione e guasti rotore. Il kit include motori ABB con difetti reali pre-configurati (es. squilibrio rotore, eccentricità, flessione albero, guasti alle barre del rotore e corto circuiti statorici). Utilizza un freno magnetico a polvere per analizzare come il carico influenzi il comportamento vibratorio e acustico del motore.  Consente di identificare le interferenze nei segnali tra azionamento diretto e azionamento tramite inverter (VFD). È lo strumento definitivo per chi si occupa di Motor Current Signature Analysis (MCSA). Permette di studiare l’impatto dei problemi di fondazione (allentamenti) e dei disallineamenti non solo sulle vibrazioni, ma anche sul consumo energetico e sul rumore.


BTS200 Bearing Life

Banco di prova per la previsione della durata dei cuscinetti BTS 200. Sistema di applicazione del carico radiale e assiale. Questo meccanismo di caricamento è montato all’estremità dell’albero e applica carichi radiali e assiali controllati. Utilizza due supporti dell’anello interno (50 mm, NSKHR32011XJ) con cuscinetti a rulli conici a fila singola, adatti per cuscinetti di prova con diametri interni compresi tra 20 mm e 45 mm. Il sistema di carico applica la forza al cuscinetto di prova tramite un attuatore servo-comandato e le celle di carico vengono utilizzate per misurare con precisione i carichi applicati sui cuscinetti. Il sistema è progettato per una facile installazione e rimozione dei cuscinetti di prova e trasferisce efficacemente i carichi applicati direttamente al cuscinetto sottoposto a prova. Regolando l’attuatore servo-elettrico, il carico verticale può essere variato da 50 kg fino a 1500 kg. Il sistema consente sia il carico radiale che assiale e il segnale in uscita dalla cella di carico riflette il carico proporzionale applicato, con i risultati visualizzati chiaramente.

BTS100 Bearing Prognostic Simulator

Il BTS100 è un banco di prova avanzato progettato per il monitoraggio dello stato di salute e la stima della vita residua (prognostica) dei cuscinetti. A differenza dei simulatori di guasti statici, il BTS100 permette di accelerare il processo di usura tramite carichi idraulici, rendendolo ideale per studi sulla fatica dei materiali e sulla manutenzione predittiva basata sul tempo. Permette un’analisi dell’evoluzione del danno dal primo segnale fino al cedimento per sviluppare modelli di previsione della vita residua. Ha un sistema di caricamento idraulico (radiale e assiale) regolabile fino a 3000 kg per simulare condizioni operative estreme. È una piattaforma perfetta per padroneggiare tecniche avanzate di elaborazione del segnale e analisi spettrale. Dà una correlazione in tempo reale tra vibrazioni, temperatura, velocità di rotazione e carico applicato. Permette di studiare il meccanismo di cedimento dei cuscinetti in tempi ridotti senza alterarne la fisica. È il sistema ideale per generare dataset reali necessari all’addestramento di algoritmi di intelligenza artificiale per la diagnostica predittiva.


 

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